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旋片式真空泵設(shè)備潤滑系統(tǒng)完好,潤滑油質(zhì)符合規(guī)定要求,并定期進行檢查,換油。各種儀表(如真空表等)指示值正確,并定期進行校驗;各閥門啟閉靈活、密封良好,無泄漏現(xiàn)象;管道無泄漏,并定期進行檢查。電動機配備合理,運行正常(溫升和聲響正常),電氣線路an全可靠,有接地保護措施,電氣裝置(控制柜)可靠,電氣儀表指示正確;安全防護裝置齊全可。設(shè)備及冷卻系統(tǒng)設(shè)施整潔,無銹蝕。水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)運行正常,冷卻裝置完好,排水溫度不超過規(guī)定要求,應(yīng)有斷水保護裝置。
一般來說所用的工作液都是水。礦用單軸振動篩作用在轉(zhuǎn)子葉輪上的能量被液體接收并傳給被壓縮的氣體,這樣就造成了水環(huán)的溫度升高。水環(huán)的部分水與氣體一起壓縮排除泵外。在壓縮過程中產(chǎn)生的大部分熱量被帶走。因而需要不斷的補充新鮮的水,以使水環(huán)泵的工作溫度能夠維持恒定。
電子與微電子工業(yè):微電子技術(shù)要求電子元器件和電路的尺寸越來越小,集成度要求越來越高。這與真空技術(shù)的應(yīng)用密不可分,特別是超大規(guī)模集成電路的微細加工技術(shù),其幾何圖形結(jié)構(gòu)的形成、超薄層生長技術(shù)、粒子束注入技術(shù)都需要高質(zhì)量、清潔的真空環(huán)境,可見其發(fā)展對真空技術(shù)、裝備的依存性。目前,日本真空廠商的銷售額中60%左右是面向電子工業(yè),而當(dāng)今的超大規(guī)模集成電路大約有3/4的工序需要有真空條件。
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金屬導(dǎo)線和電氣、電子部件組成的導(dǎo)電回路稱為電路。在電路輸入端加上電源使輸入端產(chǎn)生電勢差,電路連通時即可工作。
[7] 電流的存在可以通過一些儀器測試出來,如電壓表或電流表偏轉(zhuǎn)、燈泡發(fā)光等。按照流過的電流性質(zhì),一般把它分為兩種:直流電通過的電路稱為“直流電路”,交流電通過的電路稱為“交流電路”。電路通常由電源、負載和中間環(huán)節(jié)三部分組成
[8] 電路可以實現(xiàn)電能的傳輸、分配和轉(zhuǎn)換,還可以實現(xiàn)信號的傳輸與處理。
新泵維護保養(yǎng)說明書
一、新機器在啟動使用100個小時后,此機器一個磨合期,需對以下耗材進行更換:
1.更換真空泵油
2.更換真空泵油過濾器
3.更換真空泵排氣過濾器
要怎么維修真空泵?
真空泵維修保養(yǎng)如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
真空泵在工作di一個月內(nèi),經(jīng)小時更換潤滑油,以后每個小時,換油一次。
經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
為了真空泵維修保養(yǎng),真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
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漏水??梢园l(fā)生在水管頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導(dǎo)致漏水。大功率超標??捎砷L期連續(xù)工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會使電機損壞。應(yīng)盡量避免在大功率附近長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。
水下混凝土速度通道工作壓力中間的關(guān)聯(lián)在分子結(jié)構(gòu)流的工作壓力范疇內(nèi),分子泵的水下混凝土速率基本上沒有轉(zhuǎn)變。由于分子結(jié)構(gòu)氧化還原電位C與分子結(jié)構(gòu)流動性全過程中的工作壓力不相干。
卸下主、從動轉(zhuǎn)子上的活塞環(huán)套甲、軸套,并作好標記。輕輕地從泵體內(nèi)推出主、從動轉(zhuǎn)子,并將它們用尼龍繩懸掛起來。將水套盲板從泵體上卸下(用于清洗泵體水隔層,可不拆)。使用的清洗劑清洗部件并按照工廠制定的范圍更換舊的或者已經(jīng)損壞的部件。每次組裝建議更換新的軸承,密封,墊圈和O型圈。
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