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廣州潽拓光電科技有限公司

shimadzu分子泵不轉(zhuǎn)-潽拓光電

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  • 主營(yíng)產(chǎn)品:分子泵控制器,真空分子泵,AE電源,真空油泵,真空系統(tǒng)
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氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達(dá)到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有兩種類型:變?nèi)菡婵毡美帽们蝗莘e的周期性變化來(lái)完成吸氣和排氣過(guò)程的一種真空泵,氣體在排出前被壓縮。

這種泵分為往復(fù)式及旋片式兩種:(1) 往復(fù)式真空泵:是利用泵腔內(nèi)活塞做往復(fù)式運(yùn)動(dòng),將氣體吸入、壓縮并排出。因此,又稱為活塞式真空泵。(2) 旋片式真空泵:是利用泵腔內(nèi)活塞做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將氣體吸入、壓縮并排出



振動(dòng)頻率為60%-100%工作轉(zhuǎn)速,或者是密封間隙過(guò)大,護(hù)圈松動(dòng),密封磨損處理方法:檢查、調(diào)整或更換密封;振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對(duì)中,聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合處理方法:檢查,采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換;



真空泵的注意事項(xiàng)1、首先應(yīng)該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無(wú)顆?;覊m、有無(wú)腐蝕性、性等;如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。2、真空泵排出來(lái)的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何,如果環(huán)境不允許有污染,可以選無(wú)油隔膜真空泵,或者把油蒸氣排到室外。3、真空設(shè)備或者零部件對(duì)油污染的要求,若設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油時(shí),應(yīng)該選各種無(wú)油泵,如:化學(xué)隔膜泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等,若要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,并且加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達(dá)到清潔真空要求。4、如有多臺(tái)大型水環(huán)式真空泵同時(shí)工作,循環(huán)液應(yīng)該進(jìn)行冷卻,否則影響真空度,冷卻裝置可以配備冷卻塔,同時(shí)須配增壓泵對(duì)管路加壓。5、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過(guò)程及環(huán)境有無(wú)影響,若環(huán)境不允許,應(yīng)選擇無(wú)振動(dòng)的泵或者采取減震措施。

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擴(kuò)散泵的缺點(diǎn)是返油問(wèn)題,加上擋油帽和冷阱及正確操作,其返油率可降到1×10-5mg/cm2min的地步。

油擴(kuò)散泵致命的缺點(diǎn)就是泵油返流污染被抽系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)大量的研究,現(xiàn)代擴(kuò)散泵由于增加了擋油帽、障板和冷阱等措施,使擴(kuò)散泵的返油率降得很低。所有的油擴(kuò)散泵都存在一定程度的返流現(xiàn)象。返流的氣體是少量殘余的碳?xì)浠衔?。返流有兩個(gè)不同性質(zhì)的來(lái)源:泵油分子朝向擴(kuò)散泵頂噴咀的上方運(yùn)動(dòng)構(gòu)成泵的主要的返流。其次要的返流是被泵壁冷凝的泵油的遷移或再蒸發(fā)。利用好的鍋爐和噴咀設(shè)計(jì),可使主要的返流降至低。在頂噴咀上方設(shè)置水冷擋油帽,它已成為頂噴咀的攔截返油的水冷裝置,由于不斷對(duì)冷帽結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使主要返流大大降低。



影響油擴(kuò)散泵性能的因素如下。

1、油擴(kuò)散泵的返流。磁懸浮高真空分子泵維修

2、氣體分子的反擴(kuò)散。

3、擴(kuò)散泵油的裂化分解,一般擴(kuò)散泵對(duì)其工作油的要求是飽和蒸氣壓以內(nèi)(室溫下0.00000001Pa左右),受熱穩(wěn)定性好,不易被氧化,分子量大的高沸點(diǎn)的液體,如硅油是擴(kuò)散泵中比較理想的工作油。

4、泵清洗不干凈,污染物質(zhì)留在泵內(nèi)并重復(fù)循環(huán),影響其真空度。



被抽氣體種類、成分、雜質(zhì)情況及系統(tǒng)工作時(shí)對(duì)污染的限制要求

被抽氣體性質(zhì)及對(duì)污染的要求是選擇不同特性真空泵的一個(gè)重要條件。它不但與工作時(shí)泵的性能有關(guān),而且直接與泵的工作壽命及檢修維護(hù)情況有關(guān),特別是在化工生產(chǎn)中,它往往是正確選泵的一個(gè)關(guān)鍵因素。

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可由密封件老化,安裝不當(dāng),損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會(huì)進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會(huì)漏油。自制橡膠墊時(shí),一定要用耐油橡膠,要按照原設(shè)計(jì)形狀,密封面太大時(shí)壓不緊會(huì)漏油。



由于化工工藝的工況比較惡劣,工作周期很長(zhǎng),所以真空泵首先要可靠耐用、性能穩(wěn)定,同時(shí)還必須具有下列性能:

●能夠處理各種不同溶劑的蒸汽,且不會(huì)對(duì)泵造成損害;

●不會(huì)對(duì)工藝過(guò)程和環(huán)境造成污染;

●產(chǎn)生的廢物要盡可能減少;

●真空泵要耐腐蝕;

●能夠處理可燃性氣體或蒸汽;

●能夠吸入液體而不損害泵。



當(dāng)水環(huán)泵在各類工況環(huán)境下被使用了一段時(shí)間后,一般都會(huì)遇到設(shè)備溫度過(guò)高等情況的發(fā)生,如果當(dāng)水環(huán)真空泵發(fā)熱現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),沒有及時(shí)采取相關(guān)措施給設(shè)備降溫,那么設(shè)備的效能就會(huì)受到影響,嚴(yán)重時(shí)阻礙設(shè)備生產(chǎn)的進(jìn)程。

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